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义齿黑科技,国内首个3D打印陶瓷义齿获得医疗器械注册证可上市销售

高道龙 2018-01-10 10:20

动脉网(微信:vcbeat)获悉,近日,昆山工业技术研究院孵化团队博力迈公司自主研制的国内工业级高性能陶瓷3D打印机和配套的陶瓷浆料问世,并获得国内首个3D打印陶瓷义齿的医疗器械注册证。 


 昆山市工业技术研究院,成立于2008年7月,是依法设立的国有企业,采用开放式、网络化、集聚型手法,重点围绕昆山产业特色,开展技术应用研发和公共技术服务活动。


资料显示,昆山工业技术研究院3D打印材料与工艺研发中心,3D打印材料和3D打印工艺是增材制造的核心技术,为此,旗下部门先进三维喷印装备研究所设立3D打印材料与工艺研发中心,重点研究以下3D打印材料及其打印工艺:


1、光敏树脂基3D打印材料,例如微喷光敏树脂材料、数字光敏树脂材料;

2、陶瓷基3D打印材料,例如氧化钴陶瓷浆料;

3、生物墨水,例如生物组织工程支架打印墨水、细胞打印墨水;

4、3D打印食材,例如3D打印用巧克力。


动脉网了解到,昆山工业技术研究院持有昆山博力迈三维打印科技有限公司40%股权,持股股东还包括我国第一批从事3D打印研究的专家王运赣教授


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王运赣教授是华中科技大学教授、博士生导师,国务院享受突出贡献专家,曾任华中科技大学校长助理。


20世纪90年代以来,他致力于快速成形及快速模具的研究,近年来着重研究微滴喷射技术在电子工业和生物医学工程中的应用,特别在喷墨打印技术应用于印制电路板制作、生物组织工程支架和义齿的制作方面取得了可喜的进展,致力于国内三维打印技术开发和研究,研发了多种国内首创的三维打印机。


1970年代,德国著名的VITA公司发明了In-Ceram技术,全瓷冠的强度得到了很大的提高,并很快应用于临床,全瓷冠逼真的美学效果令牙医们震惊。


全瓷烤瓷牙根据材料的不同,也可分为氧化铝全瓷牙、铸造全瓷牙以及二氧化锆全瓷牙。氧化锆全瓷牙是全瓷烤瓷牙的一种,其内部结构材料为氧化锆陶瓷。


3D打印技术出现以前,人们制作一颗假牙,需要咬出牙膜,再送到工厂制作,并反复雕琢,制作周期较长,而3D打印技术不仅提升了效率,还大大节省了材料。


张开嘴,对准牙齿3D扫描一下,3D打印机就能打印出一颗氧化锆陶瓷义齿


近年来,金属3D打印技术逐步应用于牙冠、牙桥、支架等制造,但陶瓷义齿的3D打印却是件难事其难点在于材料和激光固化技术,在保持材料流动性的同时,还要能迅速凝结。
 

据介绍,该陶瓷3D打印机采用激光扫描固化高陶瓷含量浆料。在打印过程中,激光功率、激光光斑大小和扫描速度可变。
 

目前,  博力迈科技自主研发了高性能陶瓷3D打印机,并推出3D打印氧化锆陶瓷义齿生产线,由患者牙模数字化扫描与建模、义齿三维设计、3D打印义齿生坯、脱脂与高温烧结、上釉等工序组成。


目前市面上进口的产品主要为德国威兰德、德国泽康和美国3M。博力迈科技研发的3D打印氧化锆陶瓷义齿生产线的产品已通过机械性能和生物检验,并于2017年10月取得了国内首个3D打印陶瓷义齿的医疗器械注册证,从而可正式上市销售。


 博力迈公司表示,氧化锆陶瓷义齿的强度、形貌、尺寸精度和通透性要求很高,通常用CNC切削技术进行制作,但在切削加工时很多材料被切除掉,导致全瓷冠的价格昂贵,而且还可能在义齿中有切削力造成的内裂纹。


这种3D打印氧化锆陶瓷义齿的材料利用率可达90%以上,义齿无内裂纹,成本较低,十分有利于3D打印陶瓷义齿的推广应用。
 

经检测,这种陶瓷3D打印机和配套材料具有完全自主知识产权,性能已达到国外先进水平,售价仅为进口设备的1/4,并且3D打印材料全部实现自主研发生产,在进口替代的大背景下,是不错的进口替代产品。


注:文中如果涉及动脉网记者采访的数据,均由受访者提供并确认。如果您有资源对接,联系报道项目,寻求合作等需求请填写 需求表

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